स्टिल बट वेल्डिङ पाइप फिटिंग 90 डिग्री कुहिनो
९० डिग्री कुहिनो
सामाग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात
प्राविधिक: जाली र धक्का
जडान: वेल्डिंग
मानक: ANSI, ASME, AP15L, DIN, JIS, BS, GB
प्रकार: ४५° र ९०° LR/SR कुहिनो, Reducers, Tee, Bends, Cap, Cross।
पर्खाल मोटाई: SCH5-SCH160 XS XXS STD
सतह: कालो पेन्ट/रस्ट-प्रूफ तेल/तातो डुबाइएको जस्ती
कोणहरू: 30/45/60/90/180°
साइज: 1/2”-80”/DN15-DN2000
प्रमाणपत्र: ISO-9001:2000, API, CCS
आवेदन: रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम उद्योग, निर्माण उद्योग र अन्य
निरीक्षण: फ्याक्ट्री इन-हाउस चेक वा तेस्रो पक्ष निरीक्षण
प्याकिङ: प्लाईवुड प्यालेटहरू / काठको केस वा तपाईंको निर्दिष्टीकरण अनुसार
प्राविधिक प्रक्रिया
सिमलेस एल्बो: कुहिनो पाइपको मोडमा प्रयोग गरिने फिटिङ हो।पाइपलाइन प्रणालीमा प्रयोग गरिएका सबै पाइप फिटिङहरूमध्ये, अनुपात सबैभन्दा ठूलो हो, लगभग 80%।सामान्यतया, विभिन्न सामग्री वा पर्खाल मोटाई संग कुहिनो लागि विभिन्न गठन प्रक्रियाहरू चयन गरिन्छ।निर्माताहरूमा सिमलेस एल्बोको सामान्य गठन प्रक्रियाहरूमा तातो धक्का, मुद्रांकन, बाहिर निकाल्ने, आदि समावेश छन्।
1. तातो धक्का गठन
तातो पुशिङ एल्बो बनाउने प्रक्रिया विशेष एल्बो पुशिङ मेसिन, कोर डाइ र तताउने उपकरणको प्रयोग गरेर पुशिङ मेसिनको पुश अन्तर्गत डाइमा खाली बाहुलालाई तताउने, विस्तार गर्ने र झुकाउने प्रक्रिया हो।तातो पुश एल्बोको विरूपण विशेषता भनेको प्लास्टिक विरूपण हुनु अघि र पछि धातु सामग्रीको मात्रा अपरिवर्तित रहने कानून अनुसार बिलेट व्यास निर्धारण गर्नु हो।प्रयोग गरिएको बिलेट व्यास कुहिनो व्यास भन्दा कम छ।बिलेटको विरूपण प्रक्रिया भित्री चापमा संकुचित धातुको प्रवाह बनाउन र व्यास विस्तारको कारण पातलो भएका अन्य भागहरूलाई क्षतिपूर्ति दिन कोर डाइ मार्फत नियन्त्रण गरिन्छ, ताकि समान पर्खाल मोटाईको साथ कुहिनो प्राप्त गर्न सकिन्छ।
तातो पुश एल्बोको गठन प्रक्रियामा सुन्दर उपस्थिति, समान पर्खाल मोटाई र निरन्तर सञ्चालनको विशेषताहरू छन्, जुन ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।तसर्थ, यो कार्बन स्टील र मिश्र धातु कोहनी को मुख्य गठन विधि भएको छ, र पनि स्टेनलेस स्टील कुहिनो को केहि विशिष्टता को गठन मा प्रयोग गरिन्छ।
गठन प्रक्रियाको तताउने विधिहरूमा मध्यम फ्रिक्वेन्सी वा उच्च फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन तताउने (तातो रिंग बहु सर्कल वा एकल सर्कल हुन सक्छ), ज्वाला ताप र रिभरबेरेटरी फर्नेस ताप समावेश गर्दछ।ताप विधि गठन उत्पादन र ऊर्जा अवस्था को आवश्यकताहरु मा निर्भर गर्दछ।
2. मुद्रांकन गठन
3. मध्यम प्लेट वेल्डिंग
प्रेसको साथ कुहिनो खण्डको आधा भाग बनाउन मध्यम प्लेट प्रयोग गर्नुहोस्, र त्यसपछि दुई खण्डहरू सँगै वेल्ड गर्नुहोस्।यो प्रक्रिया सामान्यतया DN700 भन्दा माथि कुहिनो लागि प्रयोग गरिन्छ।
अन्य गठन विधिहरू
माथिका तीन सामान्य गठन प्रक्रियाहरू बाहेक, सिमलेस कुहिनो गठनले ट्यूब खाली बाहिरी डाइमा बाहिर निकाल्ने र त्यसपछि ट्यूब खालीमा बल मार्फत आकार दिने गठन प्रक्रियालाई पनि अपनाउछ।यद्यपि, यो प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल छ, सञ्चालन गर्न गाह्रो छ, र गठन गुणस्तर माथिको प्रक्रिया जत्तिकै राम्रो छैन, त्यसैले यो विरलै प्रयोग गरिन्छ।
ASME B16.9, B16.28
| पाइप साइज | सबै फिटिंगहरू | 90 र 45 कुहिनो र टिस | Reducers र ल्याप संयुक्त स्टब समाप्त हुन्छ | क्याप्स | |||||||
|
| बेभलमा बाहिरी व्यास, D (1) | अन्तमा भित्री व्यास (1) | पर्खाल मोटाई t | केन्द्र-देखि-अन्त आयामहरू A, B, C, M | समग्र लम्बाइ, एफ, एच |
| |||||
|
|
|
|
|
|
| समग्र लम्बाइ, ई | |||||
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +०.०६ | +१.६ | ±०.०३ | ± ०.८ | नाममात्र मोटाईको 87.5% भन्दा कम छैन | ± ०.०६ | ±2 | ± ०.०६ | ±2 | ±0.12 | ±3 |
|
| -०.०३ | -०.८ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ३ ~ २½ | ± ०.०६ | ±१.६ | ± ०.०६ | ±१.६ |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ५ ~ ८ | +०.०९ | +२.४ |
|
|
|
|
|
|
| ±०.२५ | ±6 |
|
| -०.०६ | -१.६ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| १० ~ १८ | +०.१६ | +४.० | ±0.12 | ±3.2 |
| ± ०.०९ |
| ± ०.०९ |
|
|
|
|
| -०.१२ | -३.२ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| २० ~ २४ | +०.२५ -०.१९ | +६.४ -४.८ | ±0.19 | ±4.8 |
|
|
|
|
|
|
|
| २६ ~ ३० |
|
|
|
|
| ±0.12 | ±3 | ±0.19 | ±5 | ±0.38 | ± १० |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ३२ ~ ४८ |
|
|
|
|
| ±0.19 | ±5 |
|
|
| |
| पाइप साइज | ल्याप जोइन्ट स्टब समाप्त हुन्छ (२) | 180 रिटर्न बेन्डहरू | ||||||||||
|
| ल्यापको बाहिरी व्यास, G | ल्याप मोटाई | फिलेट त्रिज्या ल्याप, आर | केन्द्र-देखि-केन्द्र आयाम, ओ | फिर्ता गर्न- अनुहार आयाम, के | को पङ्क्तिबद्धता समाप्त, यू | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +० -०.०३ | +० -१ | +०.०६ -० | +१.६ -० | +० -०.०३ | +० -१ | ±०.२५ | ±6 | ±०.२५ | ±6 | ±०.०३ | ±1 |
| ३ ~ २½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
| +० -०.०६ | +० -२ |
|
|
|
|
|
|
| ५ ~ ८ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| १० ~ १८ | +० -०.०६ | +० -२ | +०.१२ -० | +३.२ -० |
|
| ±0.38 | ± १० |
|
| ± ०.०६ | ±2 |
| २० ~ २४ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| पाइप साइज | अफ कोण, Q | अफ प्लेन, पी | ||
|
| IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 4 | ± ०.०३ | ± १ | ± ०.०६ | ± 2 |
| ५ ~ ८ | ± ०.०६ | ± 2 | ± ०.१२ | ± 4 |
| १० ~ १२ | ± ०.०९ | ± ०.१९ | ± ५ | |
| १४ ~ १६ | ± 3 | ± ०.२५ | ± ६ | |
| १८ ~ २४ | ± ०.१२ | ± 4 | ± ०.३८ | ± १० |
| २६ ~ ३० | ± ०.१९ | ± ५ | ||
| ३२ ~ ४२ | ± ०.५० | ± १३ | ||
| ४४ ~ ४८ | ± ०.७५ | ± १९ | ||
नोटहरू:
आउट-अफ-राउन्ड भनेको प्लस र माइनस सहिष्णुताहरूको निरपेक्ष मानहरूको योग हो।
ब्यारेलको बाहिरी व्यास पृष्ठ 15 मा तालिका हेर्नुहोस्।
